انواع زغال صنعتی (کربن براش) و راهنمای انتخاب جنس مناسب
زغال صنعتی یا کربن براش (Carbon Brush) قطعهای بهظاهر ساده اما بسیار حیاتی در موتورهای یونیورسال، موتورهای DC، ژنراتورها و سیستمهای اسلیپ رینگ (Slip Ring) است. وظیفه اصلی زغال، انتقال جریان الکتریکی از بخش ثابت به بخش چرخنده (کلکتور یا اسلیپ رینگ) است. در این مقاله به بررسی انواع جنسهای زغال صنعتی و کاربرد هرکدام میپردازیم.
انواع جنسهای زغال صنعتی
زغالهای صنعتی بر اساس ترکیب مواد اولیه و فرآیند ساخت به چهار دسته اصلی تقسیم میشوند:
۱. زغالهای گرافیتی (Graphite Brushes)
از گرافیت طبیعی یا مصنوعی ساخته میشوند. دارای خاصیت روانکاری بالا و ضریب اصطکاک پایینی هستند.
- کاربرد: موتورهای سرعت بالا با بار سبک یا متوسط.
۲. زغالهای الکتروگرافیتی (Electrographitic Brushes)
این زغالها تحت فرآیند حرارتی بالای ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد قرار میگیرند. مقاومت مکانیکی و الکتریکی بسیار بالایی دارند و در برابر آرک زدن (جرقه) مقاوم هستند.
- کاربرد: موتورهای DC سنگین، موتورهای تراکشن قطار، صنایع فولاد و سیمان.
۳. زغالهای فلز-گرافیت (Metal-Graphite Brushes)
ترکیبی از پودر مس یا نقره با گرافیت هستند. بهدلیل وجود فلز، هدایت الکتریکی فوقالعاده بالا و افت ولتاژ بسیار پایینی دارند.
- کاربرد: سیستمهای اسلیپ رینگ صنعتی، ژنراتورها، استارت خودرو و تجهیزات با ولتاژ پایین و جریان بالا.
۴. زغالهای رزین-گرافیت (Bakelite-Graphite)
دارای مقاومت الکتریکی بالاتری هستند و برای جابهجاییهای سخت و بهبود کموتاسیون استفاده میشوند.
جدول مقایسه ویژگی زغالهای صنعتی
| نوع زغال | میزان هدایت الکتریکی | مقاومت در برابر اصطکاک | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| گرافیتی | متوسط | بسیار بالا | موتورهای کوچک و سرعت بالا |
| الکتروگرافیتی | خوب | خوب | موتورهای DC صنعتی |
| فلز-گرافیت (مسی/نقره) | بسیار بالا | متوسط | اسلیپ رینگ و ژنراتورها |
| رزینی | پایین | بالا | کموتاسیونهای پیچیده |
علائم زمان تعویض زغال صنعتی
- کاهش طول زغال به کمتر از یکسوم اندازه اولیه.
- ایجاد جرقههای شدید زیر جاذغالی.
- افت قدرت موتور یا نوسان دور.
مجموعه الکترو خجسته تامینکننده انواع جاذغالی و ذغال های صنعتی با متریالهای استاندارد و سفارشی برای صنایع مختلف میباشد.
